模具钢有哪些材质型号的

模具钢的分类

模具钢主要可以分为以下几类

冷作模具钢：主要用于冷加工的模具，如剪切、冲压、成型等。它们通常具有高硬度和良好的耐磨性。

热作模具钢：用于热加工的模具，如铸造、锻造等。这类钢材需要具备高温强度和抗氧化性。

塑料模具钢：专门用于塑料成型的模具，要求具有良好的抛光性和耐腐蚀性。

粉末冶金模具钢：通过粉末冶金工艺制造的模具钢，具有均匀的组织和优异的性能。

常见的模具钢材质型号

冷作模具钢

冷作模具钢以高硬度和耐磨性著称，主要型号包括

D2（1.2379）：D2钢是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的耐磨性和抗压强度，常用于制造剪刀、刀具等。

D3（1.2080）：D3钢的硬度更高，耐磨性强，适用于制作高要求的模具，如精密冲具。

O1（1.2510）：O1钢是一种油淬冷作模具钢，易于加工，适合制造各种冷冲模具。

热作模具钢

热作模具钢主要用于承受高温和高压的工作环境，常见型号包括

H13（1.2344）：H13钢是一种高合金热作模具钢，具有良好的热疲劳性能和抗变形能力，广泛用于铸造模具和锻造模具。

H11（1.2343）：H11钢具有良好的韧性和耐热性，适合用于高温环境下的模具。

H21（1.2581）：H21钢以高耐热性和耐磨性著称，适合于重负荷的热作模具。

塑料模具钢

塑料模具钢要求具有良好的光洁度和耐腐蚀性，主要型号包括

P20（1.2311）：P20钢是一种常用的塑料模具钢，具有良好的切削性和抛光性，适合于制造大型塑料模具。

P21（1.2312）：P21钢是一种改良版P20，添加了硫以提高加工性能，适合高精度模具。

S136（1.2083）：S136钢是一种高品质的塑料模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性，适用于要求高的塑料模具。

粉末冶金模具钢

粉末冶金模具钢以其均匀的组织和优良的性能受到青睐，常见型号有

CPM-10V：CPM-10V钢是一种高碳高钒粉末冶金模具钢，具有极高的耐磨性和红硬性，适合于极端条件下使用。

CPM-S30V：这是一种高性能的粉末冶金钢，具有良好的耐腐蚀性和韧性，广泛应用于高端模具。

PM-M4：PM-M4是一种高合金粉末冶金模具钢，适用于制作要求高的精密模具。

选择模具钢的考虑因素

选择适合的模具钢时，需考虑以下几个因素

用途：根据模具的实际使用情况，选择合适的模具钢类型。冷作模具选择耐磨性强的钢，而热作模具则需要耐高温的材料。

硬度与韧性：硬度与韧性是模具钢的重要性能指标。高硬度可以提高模具的耐磨性，但过高的硬度可能会导致脆性，影响模具的使用寿命。

耐腐蚀性：在某些应用场合，如塑料模具，耐腐蚀性也是一个重要考虑因素，选择具有良好耐腐蚀性的模具钢可以延长模具的使用寿命。

加工性能：模具钢的加工性能也是选择时的重要因素，易于加工的模具钢可以减少制造成本，提高生产效率。

成本：不同型号的模具钢价格差异较大，需综合考虑性能与成本，选择性价比高的材料。

模具钢的热处理

热处理是提高模具钢性能的重要步骤，通常包括以下几个过程

淬火：通过快速冷却使钢材获得高硬度，常用的冷却介质有油、水等。

回火：在淬火后，通过加热使钢材的硬度和韧性达到平衡，降低脆性。

退火：对某些钢材进行退火处理，消除内部应力，提高加工性能。

模具钢的选择对模具的性能和使用寿命至关重要。了解不同类型和型号的模具钢特性，可以帮助您在实际应用中做出更合适的选择。无论是冷作、热作，还是塑料模具钢，都有其特定的应用领域和要求。在选择模具钢时，请综合考虑用途、硬度、耐腐蚀性、加工性能和成本等因素，以确保您的模具在使用中的高效性和稳定性。希望本文对您在模具钢的选择上有所帮助。